Современное профессиональное оборудование «Вязьма»: внимание к деталям
Sic Parvis Magna — большое начинается с малого.
Качество оборудования для прачечных «Вязьма» обеспечивается надёжными деталями и комплектующими. Современное оснащение предприятия позволяет самостоятельно производить ключевые компоненты машин на высоком техническом уровне.
При поиске уникальных деталей мы обращаемся к компаниям, которые могут разработать детали по индивидуальным чертежам и техническому заданию завода.
Качество полученных деталей многократно проверяется на входном контроле. Только такой подход позволяет внедрять передовые технологии в конструкцию оборудования «Вязьма», которое сегодня соответствует лучшим мировым стандартам качества.
Стиральные машины
Барабаны стиральных машин «Вязьма» производятся из высококачественной нержавеющей стали марки Aisi 304. Благодаря высокому содержанию хрома и никеля этот материал отличается устойчивостью к коррозии, воздействию кислот и щелочей, а также к механическим повреждениям. Применение технологии роботизированной сварки обеспечивает высокое качество сварных швов, что является ключевым фактором надёжности основного компонента машины — блока барабанов.
В конструкции оборудования применяются электродвигатели, изготовленные в Республике Беларусь. Сотрудничество между «Вязьмой» и Могилёвским заводом длится уже не один десяток лет. Предприятие поставляет электродвигатели, адаптированные под особенности частотно-регулируемого привода, который используется в наших машинах.
Преобразователь частоты INVT обеспечивает плавное ускорение и замедление вращения барабана. Благодаря гибкости управления можно настроить график увеличения скорости вращения барабана таким образом, чтобы достичь оптимальной раскладки белья и снизить дисбаланс.
Оборудование позволяет автоматически выполнять все этапы обработки белья благодаря контроллеру с сенсорным дисплеем. Управление доступно на русском и английском языках. Благодаря возможности свободного программирования циклов стирки, можно настроить алгоритм обработки индивидуально, учитывая особенности тканей.
В машине предусмотрено устройство для подключения насосов, предназначенных для жидких моющих средств. Управление насосами также осуществляется напрямую с контроллера.
Благодаря широким возможностям настройки, машины серии AquaWashPRO могут использоваться как альтернатива дорогостоящей химчистке. Они позволяют проводить стирку и отжим с различными параметрами. С помощью оборудования «Вязьма» можно разработать программы для обработки любого типа белья и сократить время стирки и отжима в 2–2,5 раза по сравнению с машинами для аквачистки других производителей.
Сушильные машины
В сушильных машинах установлен датчик влажности от компании Honeywell (США). Он позволяет автоматически отключать машину, когда уровень остаточной влажности текстиля достигает заданных программой значений. Реверс барабана предотвращает скручивание белья и образование складок. В оборудовании серии ВС реализована радиальная продувка барабана. Это позволяет улучшить теплообмен с бельём, что ускоряет процесс сушки и повышает эффективность работы устройства.
В конструкции применяется частотно-регулируемый привод INVT, который обеспечивает плавное увеличение скорости и торможение барабана. Это позволяет уменьшить уровень шума в прачечной, снизить энергопотребление оборудования и максимально эффективно управлять перемещением белья в барабане.
Завод самостоятельно выпускает электрические калориферы для нагрева воздуха. Они отличаются высокой надёжностью благодаря использованию спиралей из фехраля и керамических изоляторов с увеличенной толщиной. Фехраль менее подвержен окислению при нагревании, чем другие материалы, которые используются в калориферах большинства зарубежных производителей сушильных машин.
В нижнем отсеке корпуса машины расположен плоский сетчатый фильтр увеличенной площади. Это конструктивное решение упрощает техническое обслуживание оборудования. Сетчатый фильтр с микроячеистой структурой эффективно удерживает большое количество очесов и мелкой пыли.
Контроллер с сенсорным дисплеем обеспечивает гибкое управление процессом сушки. Оператор может установить мощность нагрева на 50% для обработки деликатных изделий.
В машинах серии AquaWashPRO реализованы возможности пошагового программирования. Автоматика позволяет регулировать и контролировать температуру воздушного потока на входе и выходе, а также создавать необходимый микроклимат внутри барабана для достижения оптимального качества сушки в зависимости от типа ткани. Благодаря гибкому пошаговому программированию, эта серия позволяет значительно сократить цикл обработки пуховых и синтепоновых изделий, таких как куртки и пальто.
Гладильное оборудование
Гладильные катки
Гладильные катки «Вязьма» отличаются высокой прочностью и надёжностью конструкции. Модели с шириной глажения 1000 и 1200 мм оснащены валом для глажения, который имеет многослойную структуру. На металлический перфорированный вал сначала наматывается металлическая шерсть из нержавеющей стали, а затем термостойкое нетканое иглопробивное полотно турецкого производства, которое является полным аналогом FANAFEL. Такая конструкция способствует лучшей циркуляции воздуха и равномерному прижатию белья по всей поверхности гладильного лотка. Это особенно важно для тканей, которые имеют утолщения на швах. Гладильный лоток (мульда) изготовлен из нержавеющей стали. Электронная система управления позволяет ступенчато регулировать скорость и температуру глажения.
Модели с шириной глажения 1400, 1600 и 2000 мм оснащены гладильным валом, который имеет пружинную обмотку Springpress, изготовленную в Бельгии. Эта обмотка компенсирует усадку термостойкого полотна и обеспечивает равномерное прижатие белья к гладильному лотку по всей его поверхности, устраняя возможные неровности. Такая обмотка отличается более длительным сроком службы. Пружины в конструкции гладильных катков используются более чем у 85% ведущих мировых производителей. Гладильный лоток изготовлен из углеродистой стали с зеркальным хромированным покрытием. Благодаря гладкой и твёрдой поверхности снижается трение, предотвращаются царапины и обеспечивается превосходное качество глажения. Катки оснащены контроллером с сенсорным дисплеем, который позволяет плавно регулировать скорость и температуру обработки.
Гладильные каландры
В конструкции каландра ключевым элементом является полированный металлический цилиндр. В моделях с шириной глажения от 1400 до 2400 мм используется цилиндр из углеродистой стали с хромированным покрытием, которое обеспечивает высокую стойкость к коррозии и механическим воздействиям. В моделях с шириной глажения 2800 мм применяется цилиндр из нержавеющей стали. Этот материал отличается устойчивостью к коррозии, высоким температурам и имеет практически неограниченный срок службы. Данная модель может быть как возвратного, так и проходного типа (вариант исполнения выбирается при заказе оборудования).
Вал установлен на 4-х независимых, свободновращающихся опорных роликах с самоустанавливающимися подшипниками. Благодаря такой конструкции вал может свободно вращаться без каких-либо препятствий, а работа каландра становится практически бесшумной. Для подшипников валков ленточного транспортёра используется высококачественная смазка Castrol, разработанная в Великобритании и рассчитанная на высокие температуры.
Все гладильные каландры «Вязьма» имеют в своей конструкции прижимной валок, покрытый мягкой обмоткой от турецкого производителя. Этот валок обеспечивает плотное прижатие ткани к поверхности гладильного цилиндра, позволяя эффективно разглаживать как поперечные, так и продольные складки на белье. Ленты транспортера, которые используются в этих каландрах, изготовлены из термостойкого арамидного волокна, произведённого в Турции. Это волокно способно выдерживать нагрев до 210 °C.
Повышение эффективности глажения каландра при одновременном снижении энергопотребления стало возможным благодаря использованию блока электрических нагревателей (электрокалорифера, разработанного и изготовленного нами). Этот блок обеспечивает эффективную передачу тепла от нагревателей на поверхность гладильного вала, минимизируя потери тепла на нагрев внешних и внутренних частей каландра (стойки, облицовки, панели). Это достигается за счёт особенностей конструкции и использования высококачественной экологичной теплоизоляции RockWool (Дания)
Высокочувствительные термодатчики и дифференциальная адаптивная система управления нагревателями обеспечивают точное поддержание температуры при глажке. Использование привода транспортёра, управляемого частотным преобразователем, позволяет плавно регулировать скорость глажения белья. Инновационные технологии гарантируют высокое качество сушки и глажки различных видов прямого белья, предназначенного для такой обработки.
Гладильный пресс
Карусельный гладильный пресс ВР имеет уникальную конструкцию, которая была запатентована. Оборудование оснащено двумя вращающимися гладильными столами, что позволяет увеличить производительность до 20 килограммов белья в час. Для достижения идеального результата столы покрыты специальной структурой, которая состоит из металлических пружин, термостойкого нетканого иглопробивного материала и термостойкого чехла Hasel (Турция).
Поворот столов осуществляется с помощью системы пневмоцилиндров от компании Camozzi (Италия). Пресс оснащён системой быстрого нагрева плиты до температуры 200 °C. Функция Smart Heat Control позволяет снизить расход электроэнергии. Управление осуществляется с помощью контроллера с сенсорным дисплеем, который позволяет создавать программы глажения для различных видов белья.
Машины химчистки
С 2020 года компания «Вязьма» запустила собственное производство полного модельного ряда машин сухой химической чистки. В конструкции используется более 60% деталей российского производства, все компоненты производятся на заводе компании.
В качестве растворителя применяется перхлорэтилен. Машины работают исключительно в режиме замкнутого цикла: хранение; перекачка; очистка; отжим; сушка; охлаждение; дистилляция; возврат растворителя. Этот процесс может осуществляться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Когда открывается дверца загрузочного люка, активируется устройство, которое предотвращает проникновение паров растворителя в рабочую зону и обеспечивает чистоту воздуха в помещении.
В машинах установлен сенсорный экран с диагональю 10 дюймов. По мнению пользователей, интерфейс интуитивно понятен и позволяет легко управлять устройством.
Финишное оборудование
В гладильных столах «Вязьма» есть функция подогрева рабочей поверхности и система вакуума для отвода пара из зоны глажения. В комплект входит парогенератор. Благодаря гладильной доске можно гладить без складок. А дополнительная алюминиевая сетка помогает быстро и эффективно отводить пар, что позволяет поверхности стола мгновенно высыхать.
Модели ЛГС-156.00 и ЛГС-159.12 обладают складной конструкцией, что делает их удобными для использования в прачечных с ограниченным пространством. Стол ЛГС-103.34 можно настроить для работы как слева, так и справа. В комплект входит дополнительная подставка для утюга. Оборудование оснащено насосом для автоматической подачи воды в парогенератор и подсветкой рабочей поверхности. Чехлы изготовлены из термостойкой ткани Hasel, произведённой в Турции.
Использование инновационных методов производства, строгий контроль на всех стадиях процесса и тщательный подбор компонентов гарантируют высокое качество и надёжность современного прачечного оборудования «Вязьма». Потребителю остаётся лишь осуществить правильный монтаж и выполнять регулярное техническое обслуживание, для бесперебойной работы оборудования.